IH型不鏽(xiu)鋼化工(gōng)離心泵(beng)可根據(ju)不同的(de)使用條(tiáo)件安裝(zhuang)不同形(xing)式的機(jī)械密封(fēng)，〈如内裝(zhuang)單端面(mian)平衡型(xíng)和非平(píng)衡型📞， 雙(shuang)端🐕面平(píng)衡型及(jí)非平衡(heng)型，外裝(zhuāng)式機械(xiè)密封等(děng)。〉根據所(suǒ)選用密(mì)封型式(shi)🤩的不同(tong)，其使用(yong)方法和(hé)注意事(shì)項也有(you)所不同(tong)，具體🌈情(qing)況請參(can)✊閱機械(xiè)密🐪封安(ān)裝使用(yòng)🏃🏻說明書(shū)、GB3215-82"煉廠、化(huà)工及石(shi)油🏃‍♂️化工(gong)流程用(yòng)離心泵(beng)通用技(ji)術條件(jian)"，下面僅(jǐn)提幾點(dian)一般應(yīng)🤞注意🤞的(de)事項。

1. 由(yóu)于機械(xiè)密封一(yī)般适用(yong)在清潔(jié)的，無懸(xuán)浮顆粒(lì)的介🛀質(zhì)中使用(yong)，因此，對(dui)新安裝(zhuang)的管路(lù)系統和(hé)儲液灌(guan)，應認真(zhēn)沖洗幹(gan)⛷️淨，嚴防(fang)固體雜(za)質進入(ru)機械密(mì)封端面(mian)帀使密(mi)封失效(xiào)。
2. 在易結(jie)晶的介(jiè)質中，使(shǐ)用機械(xiè)密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗(xi)。停車後(hou)重新起(qi)動前，要(yao)将機械(xie)密封上(shàng)的結晶(jīng)清洗幹(gan)🥰淨。
3. 拆卸(xie)機械密(mì)封應仔(zai)細，不許(xu)用手錘(chuí)，鐵器等(děng)敲擊，以(yǐ)免破壞(huai)動、靜環(huan)密封面(miàn)。
4. 如果有(yǒu)污垢拆(chāi)不下來(lai)時，應設(she)法清除(chú)污垢，沖(chòng)洗幹淨(jìng)後再進(jin)❌行拆卸(xie)，以免損(sǔn)壞密封(fēng)元件。
5. 安(an)裝機械(xie)密封前(qián)，應檢查(cha)所有密(mi)封元件(jian)是否有(yǒu)失效或(huo)損壞，如(rú)有則應(yīng)重新修(xiu)複或更(geng)換。
6. 應嚴(yan)格檢查(cha)動環與(yu)靜環的(de)相對磨(mo)擦密封(feng)面，不允(yun)許✍️有❌任(rèn)何細微(wēi)的劃痕(hen)、碰傷等(deng)缺陷。所(suǒ)有另部(bu)件，包括(kuò)泵🤞體，葉(yè)輪，密封(feng)腔等在(zài)裝配前(qián)均應沖(chòng)洗千淨(jìng)，尤其是(shi)動、靜環(huán)端面，要(yao)用清潔(jie)，柔🔴軟的(de)布或棉(mian)紗認真(zhēn)擦拭幹(gàn)淨♋，然後(hòu)塗上一(yī)層清潔(jie)的油脂(zhī)或機油(you)。
7. 裝配中(zhong)要注意(yì)消除偏(pian)差，緊固(gu)螺釘時(shí)，要均勻(yun)擰緊，避(bi)免發生(shēng)偏斜，使(shǐ)密封失(shi)效。
8. 正确(què)調整彈(dàn)黃的壓(yā)縮量，泵(bèng)安裝好(hao)以後，以(yi)手扳動(dong)轉子時(shi)，應感覺(jiao)到密封(feng)彈黃既(jì)有一定(ding)的壓縮(suo)量，而又(yòu)能輕快(kuài)♋、靈活地(dì)轉動沒(méi)有咬緊(jin)的感覺(jiao)。如感覺(jiao)太緊或(huò)盤不動(dòng)，則🆚應适(shi)當調松(sōng)一些。
9.對(duì)有外部(bu)沖洗的(de)機械密(mi)封，起動(dong)前應先(xian)開啓沖(chong)洗波，使(shi)密封🌈腔(qiāng)内充滿(mǎn)密封液(ye)。停車時(shi)，先停泵(bèng)，後關密(mì)封沖洗(xi)液。
IH型不(bu)鏽鋼化(huà)工離心(xīn)泵安裝(zhuang)說明
1、IH型(xing)不鏽鋼(gang)化工離(lí)心泵的(de)安裝是(shi)否合理(li)，對泵的(de)正✌️常運(yùn)💃行和使(shǐ)用壽命(ming)有很重(zhong)要的影(yǐng)響，所以(yi)安裝前(qian)必須仔(zǎi)細校正(zheng)，不得草(cǎo)率💚，泵的(de)外形及(jí)安裝尺(chǐ)寸
2、必須(xu)保證IH型(xing)不鏽鋼(gang)化工離(lí)心泵在(zài)工作時(shi)不超過(guo)其允許(xu)汽蝕餘(yú)量。泵的(de)吸上高(gāo)度《或倒(dǎo)灌高度(dù)）必須根(gēn)據泵的(de)汽蝕餘(yu)量特性(xìng)，管路阻(zu)力損失(shi)特性及(ji)高溫水(shuǐ)的吸入(rù)液🏃面壓(ya)力來确(què)定。
IH型不(bu)鏽鋼化(huà)工離心(xin)泵吸上(shang)使用情(qíng)況下，應(yīng)在吸入(ru)管路🔞上(shang)裝上底(dǐ)閥，并在(zài)出口管(guǎn)路上設(shè)置壤液(yè)螺孔或(huo)閥門，以(yi)🔱供起動(dòng)前灌泵(bèng)之用；
泵(bèng)倒灌使(shi)用情況(kuàng)下，應在(zai)吸入管(guan)路上裝(zhuāng)上閥門(men)和🈲過濾(lǜ)器，以免(miǎn)雜物進(jin)入。
3、吸入(rù)和吐出(chū)管路應(ying)該另有(yǒu)支架，不(bu)能用泵(beng)作支承(cheng)。
4、安裝泵(beng)的地點(dian)，應便于(yu)巡回檢(jian)查和檢(jiǎn)修。
5、安裝(zhuang)順序
①将(jiāng)機組放(fang)在埋有(you)地腳螺(luó)栓的基(jī)礎上，在(zai)底座和(he)基㊙️礎之(zhi)間🤟放置(zhi)🔅成對的(de)楔墊作(zuo)找正之(zhī)用。
②松開(kāi)聯軸器(qì)。用水平(ping)儀分别(bié)放在泵(beng)軸或底(di)座上，通(tōng)過🏃‍♂️調整(zheng)禊墊，找(zhǎo)正機組(zu)的水平(píng)後，适當(dang)擰緊地(dì)腳螺栓(shuan)，以防走(zǒu)動。
③用混(hun)凝土灌(guàn)注底座(zuo)和地腳(jiao)螺檢孔(kǒng)。
④待混凝(ning)土幹涸(hé)後，應擰(nǐng)緊地腳(jiao)螺栓，^并(bìng)重新檢(jiǎn)查泵軸(zhóu)的😘氷🥵平(ping)度。
⑤在接(jiē)好管路(lù)及确定(ding)原動機(jī)轉動方(fang)向以後(hòu)，接上聯(lián)🥵軸器💞，再(zai)核對一(yī)遍軸的(de)同心度(dù)，測量聯(lián)軸器的(de)外園上(shàng)下🛀🏻，左右(you)的差異(yi)不得超(chao)✔️過0.1mm,兩聯(lián)軸器端(duān)面間隙(xì)，在一周(zhou)内最大(da)和💃最小(xiǎo)的間咪(mi)差不得(de)超過0.3mm.
⑥在(zài)機組實(shí)際運行(hang)3 — 4小時後(hòu)作最後(hou)檢查，如(ru)無不良(liang)現㊙️象，則(zé)認爲安(ān)裝合格(ge)。
一、IH型不(bú)鏽鋼化(huà)工離心(xin)泵拆卸(xie)與裝配(pèi)
拆卸：
由(you)于采用(yòng)了加長(zhǎng)聯軸器(qì)，拆卸泵(bèng)時，不必(bi)拆卸進(jìn)、出口管(guǎn)路，泵體(tǐ)和電機(ji)，隻需拆(chāi)下加長(zhang)聯軸器(qi)中的中(zhong)間聯🚶軸(zhóu)器，即可(kě)拆出轉(zhuǎn)子部件(jian)，進行維(wei)修、保養(yang)。
1、拆下泵(beng)體上的(de)洩液管(guǎn)堵和懸(xuan)架體上(shang)的放油(you)管堵，放(fang)⭕淨🈲泵内(nei)液體和(he)懸架體(ti)内的潤(run)滑油。（注(zhu)： 如泵上(shang)還有另(lìng)外附🆚加(jia)管路亦(yi)應拆下(xia)）。
2、拆開泵(beng)體與中(zhōng)間支架(jià)的聯結(jie)、并将中(zhong)間支架(jià)、懸架🐆部(bù)件和泵(bèng)蓋等全(quan)部轉子(zǐ)部件從(cóng)泵體中(zhong)一起退(tuì)出。
3、拆下(xia),葉輪螺(luo)母、取下(xia)葉輪和(he)鍵。
4、将泵(bèng)蓋連同(tong)軸套、機(jī)械密封(fēng)端蓋和(he)稞械密(mì)封等部(bu)件一起(qǐ)從軸🐆上(shang)退出。注(zhù)意勿使(shǐ)軸套相(xiang)對于泵(beng)蓋等發(fā)生滑動(dong)，然後再(zài)拆下機(ji)械密封(fēng)端蓋，将(jiang)機械密(mi)封連同(tong)軸🔞套一(yī)起取下(xia)，再将軸(zhóu)套和機(ji)械密封(feng)拆開。
如(rú)果密封(fēng)采用填(tian)料，則可(kě)從泵蓋(gai)中直接(jie)拆下軸(zhóu)套，再順(shun)次拆下(xià)填料壓(ya)蓋，填料(liao)和填料(liào)環等。
如(rú)果密封(fēng)采用特(te)殊結構(gòu)，應注意(yì)不同的(de)拆卸方(fang)法。
5、拆下(xià)中間支(zhi)架與懸(xuán)架支架(jia)。
6、拆下泵(beng)聯軸器(qi)和鍵。
7、拆(chāi)下懸架(jià)體兩端(duān)的防塵(chén)盤和軸(zhóu)承的前(qián)、後蓋，再(zai)将軸連(lian)同軸✨承(cheng)一起從(cong)懸架體(tǐ)内取下(xia)。
8、從泵軸(zhóu)上拆下(xia)軸承。
裝(zhuāng)配
與拆(chāi)卸程序(xu)相反進(jin)行。
二、起(qǐ)動、運行(hang)和停止(zhǐ)
1. 起動前(qian)準備
1) 起(qi)動前要(yao)把泵和(hé)現場清(qīng)理千淨(jing)。
2) 檢查托(tuō)架内潤(run)滑油量(liàng)是否适(shì)量〈油面(miàn)在油位(wèi)計中心(xīn)線2mm左右(you)）油位計(jì)是否完(wán)好。
3) 未接(jie)聯軸器(qi)前檢查(chá)原動機(ji)的轉向(xiàng)，與泵的(de)轉向箭(jian)頭🤟一緻(zhì)後，接好(hao)聯軸器(qi)。
4) 在裝好(hao)機械密(mì)封或填(tián)料和聯(lián)軸器後(hou)可方使(shǐ)地用手(shǒu)轉🛀動泵(bèng)軸，應無(wú)碰擦現(xiàn)象，并将(jiang)聯軸器(qi)的防護(hu)罩安裝(zhuang)❄️好。
5) IH型不(bu)鏽鋼化(hua)工離心(xin)泵在吸(xī)上情況(kuang)下使用(yòng)，起動前(qian)應灌泵(bèng)💰或抽🔱真(zhen)空；泵在(zai)倒灌情(qíng)況下使(shǐ)用，起動(dong)前應用(yòng)所輸送(sòng)液體❓将(jiāng)泵灌滿(man)，驅除泵(bèng)中的空(kōng)氣後，将(jiang)吐出管(guǎn)閘閥關(guān)閉。
6) 起動(dòng)前檢查(cha)基礎螺(luo)檢有無(wu)松動。壓(yā)蓋是否(fǒu)歪斜，以(yi)及潤滑(hua)油和冷(leng)卻水的(de)供應情(qing)況。
2. 起動(dòng)
1) 關閉進(jìn)出口壓(ya)力（或真(zhēn)空）計和(hé)出水閥(fa)門、（如有(yǒu)旁通管(guan)、此時也(ye)應關閉(bi)。〉起動電(dian)機（最好(hǎo)先點動(dong)、确認泵(bèng)轉向正(zheng)确後，才(cai)開🍓始正(zhèng)式行🔆。），然(ran)後打開(kai)進出口(kǒu)壓力（或(huò)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼真空）計(jì)，當泵達(dá)到正常(cháng)🤩轉速，且(qie)儀表指(zhǐ)出相應(yīng)壓力㊙️時(shí)，再慢慢(man)打開出(chu)水閥門(men)，調節到(dào)需要的(de)工況。在(zài)吐☎️出管(guan)路關閉(bì)的情況(kuàng)下，泵連(lián)續工作(zuò)的🈲時間(jian)，不能超(chao)過3分鍾(zhong)。
2) 起動過(guo)程中要(yào)時時注(zhu)意原動(dong)機的功(gong)率讀數(shu)及泵的(de)振動情(qíng)況，振動(dong)數不應(ying)超過0.06毫(háo)米，測定(dìng)部位是(shi)軸承座(zuò)。
3) 密封情(qíng)況：機械(xie)密封應(yīng)無洩漏(lòu)、發熱現(xian)象、填料(liào)密封📱^I呈(chéng)🆚連續滴(dī)流狀态(tài)。
3.IH型不鏽(xiu)鋼化工(gong)離心泵(beng)運行
1) 經(jing)常檢查(cha)泵和電(diàn)機的發(fā)熱情況(kuàng)（軸承的(de)溫升不(bú)應超過(guò)75℃〉及油位(wei)計供油(you)情況。〈一(yi)般每運(yun)行1500小時(shí)後，要全(quan)部更換(huàn)潤☎️滑油(you)一次👉〉。
2) 不(bú)能用吸(xi)入閥來(lai)調節流(liu)量，避免(miǎn)産生汽(qi)蝕。
3) 泵不(bu)宜在低(dī)于30%殳計(jì)流量下(xià)連續運(yun)轉，如果(guo)必須在(zài)該條件(jian)下連續(xu)運轉，則(ze)應在出(chu)口處安(an)裝旁通(tong)管，排放(fàng)多餘的(de)流量。
4) 注(zhù)意泵運(yun)轉有無(wú)雜音，如(ru)發現異(yì)常狀态(tài)時，應及(jí)時消除(chú)或🧡停車(che)檢查。
4. 停(ting)止
1) 關閉(bì)吐出口(kǒu)管路閘(zha)閥〈如果(guǒ)泵在倒(dao)灌情況(kuàng)下使用(yòng)，還要關(guan)閉吸入(rù)管路的(de)閘閥）、并(bìng)關閉各(ge)種儀表(biǎo)的開關(guān)。
2) 切斷電(dian)源
3) 如果(guǒ)密封采(cai)用外部(bu)引液時(shí)，還要關(guān)閉外引(yin)液閥門(mén)。
4) 如果環(huan)境溫度(du)低于液(yè)體凝固(gu)點時，要(yao)放淨泵(bèng)内的液(ye)體，以🚩防(fáng)凍裂。
5) 如(rú)果長時(shi)間停車(chē)不用，除(chu)将泵内(nei)的腐蝕(shi)性液體(ti)放淨外(wai)，各☎️零部(bù)件應拆(chai)卸清洗(xǐ)幹淨，尤(yóu)其是密(mì)封腔。最(zui)㊙️好是将(jiāng)泵拆下(xia)清洗後(hou)重新裝(zhuang)好，除油(yóu)防鏽處(chù)理和㊙️封(fēng)閉泵進(jin)、出口外(wài)，還應定(dìng)期檢✂️