|
1、應有能吊起(qi)3米以上高度(dù)的、能承受機(jī)組全部重量(liang)的起重設備(bèi)💘(最好用吊車(che)),及三腳架、卡(ka)闆、扳手、螺絲(sī)刀、克絲鉗、500V兆(zhào)歐表、絕緣橡(xiàng)膠自粘帶等(děng)安裝設備。
2、檢(jiǎn)查電機的安(an)裝尺寸與水(shui)泵的安裝尺(chi)寸是否符🐕合(he)㊙️,電機功率是(shì)否合适。
3、檢查(cha)電源的電壓(yā)、頻率,是否與(yǔ)電機銘牌相(xiàng)符,所用的💜控(kong)制櫃參數是(shì)否與電機匹(pi)配。
4、檢查動力(li)電纜有無破(pò)損,其規格選(xuǎn)擇是否合理(lǐ),并将電纜侵(qin)🔞入水中6小時(shí),用500V絕緣電阻(zu)表測其對地(dì)絕緣電阻應(ying)不低于500兆歐(ōu)。(單指接頭部(bù)位對水的絕(jué)緣🤟電阻)
引出(chū)電纜與動力(lì)電纜的對接(jie)
1、剝去電纜的(de)外層護套及(jí)主絕緣層,露(lu)出銅線35-40mm,将靠(kào)👨❤️👨近線芯部分(fèn)⭐的橡膠修成(cheng)錐形,把線芯(xin)上的氧化層(ceng)打磨幹淨🍓,并(bing)用酒精(最好(hao)用鹽酸)擦淨(jìng)線芯及待包(bao)🈲紮的絕緣層(céng)、護套層并👌使(shǐ)其自然幹燥(zao)🏃🏻♂️。
2、接頭
1)動力電(diàn)纜2)聚氯乙烯(xi)粘帶3)自粘性(xìng)丁基橡膠帶(dai)4)φ1mm銅線5)焊🌂錫6)引(yǐn)出電纜
3、準備(bei)好500W電烙鐵、松(song)香、焊錫、lmm裸銅(tóng)線及絕緣帶(dai)。
4、用裸銅線均(jun1)勻紮緊電纜(lan)線芯,用電烙(lào)鐵加熱、滲錫(xi),要求滲透、滲(shen)勻。用锉刀修(xiū)理平整焊接(jie)部分(不允許(xǔ)有毛刺和尖(jiān)梭),并再次用(yòng)酒精擦幹淨(jìng)待包紮部分(fen),晾幹。
5、先用自(zì)粘性丁基膠(jiao)帶半叠包三(san)層,并逐步向(xiàng)線芯的外部(bù)🤞延伸。包紮時(shi)必須把膠帶(dai)拉伸200%,外層再(zai)用聚🏃🏻♂️氯乙烯(xi)粘帶半叠包(bao)三層,也逐步(bu)往外延伸,保(bǎo)證包紮部分(fen)不短于200mm.
6、三芯(xin)電纜接頭時(shi)應将三個接(jiē)頭位置依次(cì)錯開一定距(ju)離,防止短路(lù)。
7、引出電纜爲(wèi)雙引纜時的(de)接線方法
1)電(diàn)纜接完頭以(yi)後搖測電纜(lǎn)與電機(不加(jia)水時)的絕緣(yuán)電阻,其🈲值💔不(bú)低于150兆歐,
2)電(diàn)機加滿水後(hòu)再次搖測電(diàn)機繞組的絕(jue)緣電阻應不(bú)低于40兆歐,
3)通(tong)電試驗一下(xià)轉向(時間不(bu)超過2秒)。做好(hǎo)相續位置☎️标(biao)記㊙️,
4)開始下井(jǐng):在下井的同(tong)時不斷的搖(yáo)測絕緣電阻(zǔ)觀🈲測其變化(hua)😘以防井壁挂(guà)破電纜絕緣(yuán)皮,如果發現(xian)絕🙇🏻緣程度急(jí)🌐速下🥵降至0.5兆(zhào)歐以下時就(jiù)要将機組提(tí)上來檢測原(yuan)因。如果沒有(you)🏃♂️意外,下井完(wan)畢就可以通(tong)過前面講過(guo)的步驟開機(ji)試運行㊙️了。
|